Definizione e Tipologie di Magazzino

Il magazzino è un'area fisica, che può essere un edificio, una parte di edificio o un'unità esterna, progettata per l'accumulo, la conservazione e la gestione di materiali, merci, prodotti finiti, materie prime o beni in transito. È il nodo della catena di approvvigionamento in cui i prodotti vengono stoccati in modo sicuro e organizzato prima di essere distribuiti o utilizzati.

Dal punto di vista logistico non è un semplice luogo di stoccaggio: è un elemento che sostiene l'intera operatività di un'azienda, perché assicura continuità alle forniture, efficienza logistica e soddisfazione del cliente finale.

Un magazzino o un deposito merci conto terzi contribuisce direttamente all'efficienza di un'azienda e alla gestione delle sue scorte.

Una delle prime operazioni è la ricezione delle merci: quando arriva un carico viene registrato nel sistema del magazzino e l'inventario si aggiorna. Poi le merci vengono stoccate in base a criteri come la tipologia, la frequenza di utilizzo o la data di scadenza, per renderle facilmente accessibili.

Il controllo delle scorte permette di monitorare le quantità disponibili. Seguono imballaggio e preparazione per la spedizione, insieme alla manutenzione delle attrezzature e alla gestione della sicurezza all'interno del magazzino.

L'azienda può svolgere queste operazioni internamente, con personale specializzato, oppure rivolgersi a ditte esterne che offrono servizi di magazzinaggio e gestione delle merci per conto terzi.

Le aree operative di un magazzino possono essere interne o esterne, dedicate al carico e scarico oppure allo stoccaggio, integrate tra loro o indipendenti. A ogni area corrisponde una funzione: ricevimento delle merci, stoccaggio dei prodotti e preparazione degli ordini.

La pianificazione degli elementi è compito del progettista, che deve ottimizzare lo spazio e migliorare l'efficienza. La disposizione va studiata per ridurre gli ostacoli che limitano la produttività o la superficie di stoccaggio e movimentazione.

Elementi chiave del layout

• Aree di carico e scarico facili da raggiungere, per ridurre i tempi di movimentazione.
• Zone di stoccaggio organizzate in modo da accedere in fretta ai prodotti più richiesti.
• Integrazione o separazione delle aree operative, in base all'esigenza di coordinare le operazioni o di tenere distinti i flussi di lavoro.

Non esiste un solo tipo di magazzino: ce ne sono di diversi, ciascuno progettato per esigenze specifiche. La scelta incide su efficienza, costi e velocità di risposta ai clienti. Le classificazioni usate in logistica dipendono dal criterio adottato (funzione, ubicazione, tipo di flusso): quella qui riportata è una sintesi di uso comune.

Le tipologie nascono dall'esigenza di ottimizzare la gestione delle scorte e di adattarsi alle fasi della catena di approvvigionamento. Un magazzino per materie prime ha requisiti diversi da uno per prodotti finiti.

Le tipologie servono anche a distribuire i rischi: se un solo magazzino centrale subisce un problema, come un incendio o un'interruzione, l'impatto può essere pesante. Suddividere le scorte tra più magazzini riduce il rischio di perdite e aiuta la continuità operativa. Inoltre magazzini più vicini ai clienti permettono di consegnare più rapidamente.

Alcune aziende centralizzano tutto in un solo grande magazzino, altre distribuiscono le scorte in unità più piccole: la scelta dipende dalle operazioni e dal controllo dei costi.

• Bobine e materiali avvolti: fili elettrici, nastri o carta in rotoli, con supporti che permettono di conservare e prelevare le bobine in modo sicuro.
• Prodotti infiammabili: la sicurezza viene prima di tutto. I requisiti dipendono dalla sostanza e dalle quantità: includono misure antincendio, ventilazione e distanze, secondo la normativa applicabile.
• Profilati e materiali lunghi: tubi, travi o profilati metallici, in posizione orizzontale o verticale per ridurre lo spazio occupato.
• Piccole dimensioni e ricambi: viti, bulloni o componenti elettronici, con scaffalature multiple e cassettini.
• Prodotti deperibili: alimentari freschi, farmaci o fiori richiedono temperature controllate, come nei depositi alimentari o nei depositi farmaceutici.
• Magazzini generici: i più comuni, flessibili e adattabili a molte merci.

I locali adibiti a deposito oltre 1.000 metri quadrati lordi con più di 5.000 kg di merci combustibili rientrano nei controlli di prevenzione incendi (D.P.R. 151/2011). Oltre certe soglie di quantità, i depositi di sostanze pericolose rientrano anche nella disciplina sui rischi di incidente rilevante (D.Lgs. 105/2015).

Per unità di carico o per colli

Il magazzino per unità di carico conserva la merce su pallet, gabbie metalliche, ceste o contenitori in plastica. Quello per colli conserva scatole o piccoli oggetti singoli, ed è tipico dei magazzini farmaceutici.

• Magazzini all'aperto: spazi non coperti per materiali che non richiedono protezione dagli agenti atmosferici, come legname, blocchi di cemento o materiali da costruzione. Sono semplici ma limitati nell'uso.
• Capannoni: edifici chiusi e coperti, che proteggono le merci e si adattano a molti prodotti.
• Seminterrati: spazi sotto il livello del suolo, usati in ambienti urbani dove lo spazio è limitato.
• Silos o depositi verticali: per materiali sfusi come granaglie, cemento o carbone, con struttura verticale che ottimizza lo spazio.
• Celle frigorifere: mantengono costante la temperatura dei prodotti deperibili.
• Magazzini autoportanti: le scaffalature non solo contengono i prodotti ma costituiscono anche la struttura portante dell'edificio, sfruttando lo spazio verticale.

Per flusso dei materiali

• Materie prime: primo passo del processo produttivo, spesso vicino agli impianti per ridurre tempi e costi di trasporto.
• Componenti e semilavorati: materiali parzialmente lavorati, che evitano di fermare le linee di assemblaggio.
• Prodotti finiti: già pronti per la vendita, spesso vicino alle aree di spedizione.
• Depositi intermedi: punti di passaggio tra fasi della supply chain, per esempio tra impianto e centro di distribuzione.
• Hub distributivi: nodi di smistamento verso le destinazioni finali, spesso vicino a autostrade, porti o aeroporti.

Per ubicazione geografica

• Hub centrali: servono una vasta area e centralizzano stoccaggio e distribuzione per ridurre costi e tempi di trasporto.
• Magazzini regionali: servono aree più ristrette, con maggiore velocità di consegna e controllo locale.
• Magazzini di transito (transit point): punti di passaggio dove le merci sostano il minimo, per non creare ritardi.

• Magazzini tradizionali: gran parte del lavoro è svolto a mano dagli operatori. Offrono flessibilità e si adattano a cambi di quantità e tipo di merce, ma richiedono più manodopera e possono essere più lenti.
• Magazzini automatici: usano robot, nastri trasportatori automatizzati e software di gestione delle scorte per ridurre l'intervento umano e migliorare velocità e precisione. Possono lavorare per molte ore consecutive, perché le macchine non seguono i turni del personale.
• Magazzini intermedi o ibridi: combinano operazioni manuali e automatizzate, con un equilibrio tra flessibilità ed efficienza. Sono adatti a chi vuole automatizzare alcune attività senza perdere la capacità di adattarsi.

Per gestire l'inventario e ridurre gli sprechi si applicano criteri di rotazione. Con il FIFO (First In, First Out) esce per prima la merce entrata per prima. Con il LIFO (Last In, First Out) esce per prima l'ultima entrata. Per i prodotti con scadenza si usa il FEFO (First Expiry, First Out): la linea guida europea sulla buona distribuzione dei medicinali richiede la rotazione delle scorte con questo criterio e la documentazione delle eccezioni.

FIFO e LIFO sono anche metodi per valutare le rimanenze di magazzino in bilancio: il codice civile (art. 2426, n. 10) li ammette insieme al costo medio ponderato, e il principio contabile OIC 13 ne spiega gli effetti. Per la valutazione contabile rivolgiti al commercialista.

Le aziende possono gestire internamente le operazioni di magazzino, assumendo personale specializzato, oppure affidarsi a ditte esterne che offrono servizi di magazzinaggio e gestione delle merci per conto terzi. Per cercare un deposito merci conto terzi puoi inviare una richiesta: Depositi.it la inoltra alle strutture partner più vicine.

Alcuni magazzini hanno natura giuridica particolare. I magazzini generali custodiscono merci per conto di terzi, rilasciano titoli di deposito e sono vigilati dalle Camere di commercio. Per merci non nazionali o non ancora tassate esistono depositi doganali e fiscali: leggi la guida su deposito doganale e quella sul deposito IVA, e verifica il tuo caso con un consulente.

Se ti interessa la logistica in senso ampio, leggi anche la guida sul deposito logistica.